Apr 10, 2025
Pokiaľ ide o bod bolesti v odvetví s presnosťou zvárania zvárania, táto aktualizácia dosiahla dvojité zlepšenie v presnosti a efektívnosti spracovania prostredníctvom prielomov základných technológií a optimalizácie procesov. Nasledujú konkrétny obsah aktualizácie a riešenia:
Vysoko presný vretienový systém
Technológia dynamického vyrovnávania: Použitie korekcie vysoko presného dynamického vyváženia je radiálny nános vretena ≤0,01 mm, čím sa zabezpečuje, že odchýlka uhlov drážky je ≤ ± 0,5 ° pri spracovaní silných stenovaných rúr (hrúbka steny ≥ 50 mm).
Návrh vylepšenia tuhosti: vretena vretena prijíma integrovanú štruktúru odlievania a odpor vibrácií sa zlepšuje o 30%, čím sa zabráni deformácii vibrácií pri spracovaní rúrky s hrubým stehným.
Inteligentný modul spracovania drážok
Trojrozmerné profilovanie: integrovaný systém spätnej väzby pre laser a spätnú väzbu s uzavretou slučkou, korekcia trasy nástroja v reálnom čase, drsnosť drážok povrchu RA<3,2 μm.
Viacosové riadenie prepojenia: Podporuje X/Y/Z/C štvorosové spojenie, môže spracovať V, tvaru tvaru V, U v tvare U, dvojité v tvare V a ďalšie komplexné drážky, rozsah uhlov 0 ° -60 °.
Špeciálna svorka pre silné steny potrubia
Hydraulický samopateringový skľučovadlo: inteligentné nastavenie upínacej sily, vhodné pre priemer rúrky φ800-φ1200 mm, chyba excentricity ≤0,05 mm.
Pomocné podporné zariadenie: Pri spracovaní dlhých potrubí (≥ 12 m) pridajte plávajúcu podporu, aby ste znížili vplyv deformácie.
Φ1000 mm olejové spracovanie rúry sústruhu
| Problém | Tradičné body bolesti roztoku | Vylepšené výhody riešenia |
|---|---|---|
| Odchýlka | Manuálne nastavenie je neefektívne, s odchýlkou ± 2 ° -3 ° | Automatická kompenzácia kontroly s uzavretou slučkou s odchýlkou ≤ ± 0,5 ° |
| Zlá kvalita povrchu | Vibrácie spôsobujú vlnky a prasknutia | Presné rezy s nízkou rýchlosťou vysokej rigidity, RA <3,2 μm |
| Nízka účinnosť spracovania | Cyklus s jedným dielom až 48 hodín | Automatizácia viacerých látok |
Presné zlepšenie: Presnosť drážok dosiahne štandard medzinárodného API 5L, čím sa znižuje miera defektov zvárania o viac ako 90%.
Zníženie nákladov: Účinnosť spracovania sa zvýšila o 60%a spotreba energie na kus sa znížila o 25%.
Rozširovanie aplikácií: Môže pokrývať vysokopevnostné oceľové rúrkové spracovanie, ako je X80 a X100, a uspokojovať potreby špičkových potrieb, ako je hlbokomorský ropný a plynový a polárny inžinierstvo.
Po veľkej potrubnej spoločnosti aplikovala vylepšenú sústruh:
Presnosť spracovania: odchýlka uhla drážky sa znížila z ± 1,8 ° na ± 0,3 °;
Miera zvárania: Zvýšila sa z 82% na 98%;
Jednotkové náklady: znížené o 15%, ročné úspory nákladov viac ako 5 miliónov juanov.