Aké typy materiálov pásu odolných voči opotrebeniu sú vhodné pre ARNCO 100XT/200xt/300xt poloautomatický zvárač kapely odolného voči opotrebovaniu ? Pri zváraní opotrebovacích pásiem rôznych materiálov je potrebné upraviť alebo nastavovať pre zváraciu stroj?
Materiály kapely odolné voči opotrebovaniu vhodné pre ARNCO 100XT/200xt/300xt poloautomatický zvárač kapely odolného voči opotrebovaniu a úpravy parametrov, keď zváranie rôznych materiálov sú nasledujúce:
Použiteľné materiály odolné voči opotrebeniu
ARNCO 100XT: 100xt samotný je zvárací drôtový materiál s zváraním zliatiny na báze železa, ktorý je vhodný na povrch opotrebenia náradia dolu, ako sú vŕtacie potrubia a molybdenum, vŕtacie goliere, stabilizátory, tlmiče nárazov, atď. Obsahuje prvky, ako je chróm, mangán a molybdenum, má tvrdosť s viac ako 50 a IS-FRIENSKO PRIESKUS AKO A PRESKUNÁR koeficient. Môže chrániť vŕtacie potrubné kĺby a zároveň znižuje poškodenie trenia pri plášti, vŕtacích blokátoroch vody na mori a preventorov vyfukovania.
ARNCO 200xt: 200xt je tiež vodič zliatiny na báze železa, ktorý je odolný voči opotrebovaniu. Je to drôt s vlastným hrebeňom, ktorý nevyžaduje ďalší tieniaci plyn. Môže sa použiť na zváranie opaskových vŕtacích nástrojov odolných voči opotrebeniu, ako sú vŕtacie potrubia, ktoré majú určité požiadavky na odolnosť proti opotrebeniu, ktoré môžu do istej miery zlepšiť životnosť odolnosti proti opotrebovaniu vŕtacích nástrojov.
ARNCO 300XT: 300xt je zliatina bez chrómu obsahujúce prvky, ako sú nikel, bór a niobium. Je vhodný na zváranie nástrojov odolných voči opotrebeniu, ako sú vŕtacie potrubia, vážené vŕtacie potrubia, vŕtacie goliere atď. Vyvŕtané do útvarov s otvoreným otvorom s extrémne abrazívnymi geologickými štruktúrami. Jeho tvrdosť Rockwell vo výške viac ako 60 zaisťuje ideálne trenie a vyváženú ochranu medzi vŕtacím rúrkovým spojom a puzdrom a radiálne opotrebenie na vnútornej strane puzdra je minimalizované, čo môže poskytnúť obojsmernú ochranu pre vŕtacie potrubie a puzdro.
Úprava parametrov pri zváraní rôznych materiálov
Súčasný
Zváranie hrubšie alebo tepelne vodivé materiály odolné voči opotrebovaniu: Ak je hrúbka zvárania veľká alebo určitá vysoká tepelná vodivosť z legovanej vodivosti oceľové materiály odolné voči opotrebeniu, je potrebné primerane zvýšiť prúd. Napríklad pre ARNCO 100XT/300xt možno bude potrebné zvýšiť prúd z konvenčných 160-180A na 180-220A, aby sa zabezpečilo, že zvárací drôt je úplne roztavený a má dostatočnú hĺbku prieniku, aby sa zabezpečilo lepšie spojenie medzi opotrebovacím pásom a rodičovským materiálom.
Materiály zvárania tenšieho alebo nízkej teploty topenia: Pri zváraní tenšieho opotrebenia odolného v oblasti opotrebenia alebo materiálov z legovania s nízkym roztavením by sa prúd mal zredukovať, aby sa zabránilo tomu, aby sa zabránilo popáleniu alebo prehriatiu, ktoré spôsobuje vyhorenie prvkov zliatiny, aby sa zabezpečila kvalita zvárania. Prúd môže byť kontrolovaný pri 120-160a.
Napätie
Zodpovedanie prúdu: Všeobecne sa dodržiava zásada zvyšujúceho sa napätia pri zvyšovaní prúdu. Napríklad pri použití ARNCO 200xt na zváranie, keď je prúd 150A, je napätie vhodnejšie pri 22-24V; Keď sa prúd zvýši na 200a, napätie by sa malo upraviť na približne 24-26 V.
Ovládanie hĺbky penetrácie: Pre materiály rezistentné na opotrebenie s vyššou tvrdosťou a plytšou hĺbkou penetrácie tak, aby na povrchu zostali viac zliatinových prvkov, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebeniu, ako sú napríklad niektoré materiály rezistentné na opotrebenie, ktoré obsahujú častice karbidu volfrámu, sa môže primerane zvýšiť, aby sa znížila hĺbka penetrácie.
Tieniaci plyn
ARNCO 100XT a 300xt: Počas zvárania sa vyžaduje tieniaci plyn. Môže sa použiť čistý oxid uhličitý alebo sa môže použiť zmes argónu a oxidu uhličitého, ako je 82% argón/18% oxid uhličitý, 80% argón/20% oxid uhličitý alebo 75% argón/25% oxid uhličitý. Prietok plynu sa musí udržiavať na 30 až 35 cfh (14-16,5 ° Lpm).
ARNCO 200xt: Pretože ide o zvárací drôt s vlastným sklonom, nie je potrebný žiadny ďalší tieniaci plyn.
Teplota predhrievania: Ak je typ základného kovu pásu rezistentného na opotrebenie iná, teplota predhrievania sa bude tiež líšiť. Napríklad pri zváraní zliatinovej oceľovej základne kovu a obyčajného kovu uhlíkovej ocele je teplota predhrievania zliatinového oceľového kovu zvyčajne vyššia ako teplota bežnej uhlíkovej ocele. Špecifická teplota je potrebné určiť podľa špecifického materiálu a hrúbky základného kovu, pozrite si príslušnú príručku procesu zvárania alebo prostredníctvom experimentov.
