Výrobcovia sústruhov na vrtné rúry, spoje a spojky

Pri prevádzke Stroj na sústruh Aké sú bežné problémy s opotrebením nástroja a ako ich vyriešiť?

Pri prevádzke Stroj na sústruh Na spracovanie vŕtacích potrubných kĺbov a spojov sú bežné problémy a riešenia opotrebovania nástrojov nasledujúce:

Bežné problémy s opotrebením nástroja
Abrasívne opotrebenie: Počas spracovania vŕtacích potrubných kĺbov a spojov, tvrdé body v materiáli obrobku, ako sú karbidy, nitridy atď., Rezať a poškriabajú povrch nástroja, ako sú abrazívne častice, čo spôsobuje opotrebenie nástroja. Najmä pri spracovaní materiálov vŕtacích potrubí s vyššou tvrdosťou je zrejmejšie opotrebovanie.
Lepiace opotrebenie: Počas procesu rezania je medzi nástrojom a povrchom obrobku silné trenie a vysoká teplota, čo spôsobuje, že atómy medzi nástrojom a materiálom obrobku sa navzájom rozptýlia a navzájom sa spájajú. Keď sa nástroj a obrobok pohybujú navzájom v porovnaní s navzájom, bude roztrhaný bod spojenia, čo spôsobí odobranie materiálu nástroja a vytvára lepiace opotrebenie. Tento typ opotrebenia sa vyskytuje pri spracovaní materiálov s vysokou viskozitou.
Difúzne opotrebenie: Za podmienok rezania vysokej teploty sa chemické prvky nástroja a materiálu obrobku rozptyľujú navzájom, zmení chemické zloženie a vlastnosti materiálu nástroja, znižujú tvrdosť a pevnosť nástroja, a tým zhorší opotrebovanie nástroja. Najmä pri rezaní vŕtacích potrubných kĺbov a spojov pri vysokej rýchlosti bude difúzne opotrebenie vážnejšie.
Kolaps čepele: Pretože spracovanie vŕtacích potrubných kĺbov a spojov zvyčajne vyžaduje prerušované rezanie, napríklad pri spracovaní vlákien, nástroj bude podrobený periodickým nárazovým zaťažením. Ak je odpor nárazu nedostatočný alebo nie sú správne vybrané parametre rezania, okraj nástroja je náchylný k kolapsu čepele, čo vedie k predčasnému zlyhaniu nástroja.
Opotrebovanie tepelnej únavy: Počas procesu rezania sa nástroj opakovane vystavuje rezaniu tepla a vytvára tepelné napätie. Keď tepelné napätie prekročí únavovú pevnosť materiálu nástroja, na povrchu nástroja sa objavia trhliny. Keď sa praskliny rozširujú a navzájom sa pripájajú, materiál nástroja sa odlupuje a vytvorí opotrebovanie tepelnej únavy.

Riešenie
Vyberte správny materiál nástroja
Pri silnom brúsnom opotrebení je možné zvoliť karbidové nástroje s vysokou tvrdosťou a dobrým odporom opotrebenia. Zariadenie na spracovanie vŕtačiek vyrábané spoločnosťou Jiangsu Taixing CNC Stroju Co., Ltd. je vhodné pre rôzne nástroje. Zodpovedajúci model nástrojov karbidu je možné zvoliť podľa rôznych požiadaviek na spracovanie, aby sa zlepšil odolnosť nástroja voči brúsimu opotrebeniu.
Na opotrebenie spojenia a difúzne opotrebenie je možné použiť potiahnuté nástroje. Poter môže tvoriť izolačnú vrstvu medzi nástrojom a obrobkom, znížiť priamy kontakt medzi nástrojom a materiálom obrobku a znížiť možnosť lepenia a difúzie. Napríklad nástroje potiahnuté TIN majú dobrú tvrdosť a chemickú stabilitu, ktorá môže účinne znížiť väzbu a difúzne opotrebenie.

Optimalizovať parametre rezania
Primerane upravte rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezania. Pri spracovaní vŕtacích prútov a spojov, ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, zhorší opotrebenie nástroja, najmä difúzneho opotrebenia a opotrebenia tepelnej únavy. Podľa materiálu obrobku a výkonu nástroja vyberte vhodnú rýchlosť rezania. Všeobecne povedané, v prípade materiálov vŕtacej tyče s vyššou tvrdosťou by sa mala primerane znížiť rýchlosť rezania.
Miera posuvu by nemala byť príliš veľká. Nadmerná rýchlosť posuvu zvýši reznú silu na nástroj, ktorý je ľahko spôsobený štiepaním nástrojov a zvýšenom opotrebení. Primeraný rozsah rýchlosti posuvu je možné určiť experimentmi a skúsenosťami.
Výber hĺbky rezania by mal zohľadniť pevnosť nástroja a požiadavky na spracovanie obrobku a vyhnúť sa nadmernej hĺbke rezania, čo spôsobí nadmerné zaťaženie.

Zlepšiť podmienky rezania
Plne využívajte reznú tekutinu. Rezacia kvapalina má funkcie chladenia, mazania, odstraňovania triesok a prevencie hrdze, ktoré môžu účinne znížiť teplotu rezania, znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom, a tým znížiť opotrebenie nástroja. Na spracovanie vŕtacích potrubných kĺbov a spojov by sa malo vyberať rezanie tekutín s dobrým extrémnym tlakovým mazaním a chladiacim vlastnostiam, ako je napríklad rezanie tekutín obsahujúcich prídavky na extrémny tlak, ako je síra a fosfor.
Pravidelne čistite triesky v reznej oblasti, aby ste zabránili hromadeniu čipov medzi nástrojom a obrobkom, čo spôsobilo sekundárne opotrebenie. Zariadenie spoločnosti Jiangsu Taixing CNC Stroju Co., Ltd. môže byť vybavené príslušnými zariadeniami na odstraňovanie čipov. Zaistite jeho normálnu prevádzku a včasné vypúšťanie čipov.

Zlepšiť kvalitu brúsenia nástroja
Zaistite ostrosť a kvalitu povrchu nástroja. Tupá hrana zvýši reznú silu a rezanie tepla, zrýchľuje opotrebenie nástroja; Nadmerná drsnosť povrchu nástroja tiež zvýši trenie a zhoršenie opotrebenia. Preto je potrebné použiť vhodnú mletnú technológiu a vybavenie na jemné brúsenie nástroja na zlepšenie kvality brúsenia nástroja.
Zostreniete a pravidelne kontrolujte nástroje na odhaľovanie opotrebenia a poškodenia nástrojov v čase, a znovu zaostrujú alebo nahradia nástroje, ktoré sú vážne opotrebované na zabezpečenie kvality a efektívnosti spracovania.